《唯美工匠》記者 袁灝宸

瑞士梅特勒(MFS)精密智能稱量管理系統(tǒng)，日本美之賀(MIZUH0)、德國伊喀拓(EKATO)均質(zhì)乳化設(shè)備，智能化、自動(dòng)化的意大利西瑞斯生產(chǎn)線，全自動(dòng)3D立體倉......

這是上海上美化妝品股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“上美集團(tuán)”）在上海奉賢的科技產(chǎn)業(yè)園，它們由7棟建筑組成。

“機(jī)械自動(dòng)化、信息智能化，比肩國際現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)，是我們的發(fā)展目標(biāo)”，上美科技園供應(yīng)鏈運(yùn)營總監(jiān)戴禮東，在接受唯美工匠記者釆訪時(shí)，對(duì)這座科技產(chǎn)業(yè)園充滿著自信和期待。

生產(chǎn)設(shè)備/管理系統(tǒng)，逐步自動(dòng)化、智能化

包裝容器通過質(zhì)量檢測(cè)及消殺滅菌后，首先由機(jī)械臂和灌裝機(jī)全自動(dòng)取瓶、對(duì)位、灌裝、組塞、擰蓋，然后通過裝盒機(jī)無人化自動(dòng)抓取灌裝好的水乳產(chǎn)品，進(jìn)行自動(dòng)裝盒，最后經(jīng)過自動(dòng)噴碼、檢測(cè)、煙封完成的產(chǎn)品被整齊地打包成箱，并通過廊橋的全自動(dòng)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)，送至3D超巨型立體倉。

在上美的意大利西瑞斯一體流水線上，這樣智能化、全自動(dòng)的生產(chǎn)場(chǎng)景每天循環(huán)往復(fù)。上美集團(tuán)科技園共有45條生產(chǎn)線，其中具有代表性的是意大利西瑞斯一體流水線，化妝品日產(chǎn)能可達(dá)218噸，韓束、一葉子、紅色小象……都從這里走向市場(chǎng)。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化、智能化是數(shù)字化工業(yè)設(shè)施體系的基礎(chǔ)。數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)愈加堅(jiān)實(shí)，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐的加快愈有保障。

2012年至2021年，我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模從11萬億元增長到超45萬億元，數(shù)字經(jīng)濟(jì)占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重由21.6%提升至39.8%。化妝品產(chǎn)業(yè)，在“智能智造”數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化的賽道上，中國與世界一同起跑。

上美2018年就步入科研、生產(chǎn)2.0時(shí)代，斥重金打造先進(jìn)科研力，強(qiáng)化布局全球生產(chǎn)力，創(chuàng)立上海、日本兩大科研中心和兩大供應(yīng)鏈。占地150畝的上美科技園，自2018年5月投產(chǎn)以來，不管是規(guī)模還是智能化、數(shù)字化生產(chǎn)水平，都一直緊跟著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的步伐。

△：上美集團(tuán)日本岡山科研生產(chǎn)基地

上美科技園一期廠房以生產(chǎn)為主，一到三層分別設(shè)有稱量、配制、灌裝和包裝車間，這些車間的生產(chǎn)環(huán)境均達(dá)到了10萬級(jí)GMP潔凈程度；二期占地100畝，主要作為倉儲(chǔ)中心，承擔(dān)貨物的存儲(chǔ)和收發(fā)工作。

一期和二期之間通過內(nèi)設(shè)廊橋，搭建全自動(dòng)的軌道運(yùn)輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了貨物生產(chǎn)、傳送、儲(chǔ)存以及發(fā)貨的智能化系統(tǒng)控制。

除此之外，稱量系統(tǒng)、全自動(dòng)的生產(chǎn)流水線以及3D自動(dòng)無人立體倉……上美科技園通過運(yùn)用數(shù)字化信息工具SAP&WMS&MES來滿足生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、質(zhì)量品控環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)控制，實(shí)現(xiàn)了保質(zhì)保量的智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)。

一直緊跟智能智造潮流的上美，真正做到了將技術(shù)工人從傳統(tǒng)崗位上解放出來。“我們將從生產(chǎn)設(shè)備、管理系統(tǒng)上，全面向機(jī)械自動(dòng)化、信息智能化靠攏，完成高品質(zhì)產(chǎn)品的落地生產(chǎn)”，戴禮東信心溢于言表。

智能智造設(shè)施建設(shè)，逐步數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化

從世界化妝品第二消費(fèi)大國變成化妝品產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)國，對(duì)于國際化科研、生產(chǎn)供應(yīng)鏈的建設(shè)，中國化妝品產(chǎn)業(yè)正在平視世界。

對(duì)于一直注重科研力的上美來說，保障科研成果的落地是其打造智能化設(shè)施的初衷。

每年億級(jí)規(guī)模研發(fā)投入；TIRACLE（雙菌發(fā)酵成分）、AGSE（活性葡萄籽提取物）、青蒿油AN+（青蒿提取物）3大自主原料、100%配方自主開發(fā)。戴禮東說：“生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化屬于科研的一部分，既能保障工藝的穩(wěn)定性，也能把核心技術(shù)掌握在自己手里，讓我們自主研發(fā)的配方做到近100%的追溯和還原”。

從配方到生產(chǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是對(duì)企業(yè)硬件設(shè)施和科研力的考驗(yàn)。

在上美的配制車間，配備了全套的瑞士梅特勒（MFS）稱量系統(tǒng)，從原料入庫到成品出庫，系統(tǒng)同步追溯、記錄著每個(gè)生產(chǎn)行為，而后生成真實(shí)、全面、詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)表，減少人為錯(cuò)誤的同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了稱料、投料過程的無紙化、網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化 。

稱量好的原料將會(huì)被投入到配制車間的日本美之賀MIZUHO、德國伊喀拓EKATO乳化配制設(shè)備中。上美科技園化妝品的生產(chǎn)也就是從這里開始的，攪拌、分散、溶解、均質(zhì)，自動(dòng)化工藝程序設(shè)定可以保障料體穩(wěn)定、最大程度發(fā)揮配方功效。

拿newpage一頁“嬰童安心霜”舉例，其一般分為有香和無香兩種規(guī)格，該產(chǎn)品可以定制特別的工藝程序分開燒料。無香產(chǎn)品專鍋專用，防止竄味，負(fù)責(zé)工藝的人員會(huì)全程負(fù)責(zé)把控，因此放大生產(chǎn)時(shí)才不會(huì)出錯(cuò)。“我們有22套配置鍋，在工藝方面為品質(zhì)把好關(guān)”，戴禮東說。

再到生產(chǎn)車間，日產(chǎn)可達(dá)28000pcs工業(yè)級(jí)量產(chǎn)的全自動(dòng)灌包裝膏霜生產(chǎn)線；實(shí)現(xiàn)一次灌裝6瓶的水乳灌裝機(jī)；可實(shí)現(xiàn)多種瓶型量產(chǎn)的水乳旋蓋機(jī)；無人化進(jìn)瓶自動(dòng)抓取、自動(dòng)裝盒，自動(dòng)扣蓋的裝盒機(jī)。可以說，意大利西瑞斯全自動(dòng)生產(chǎn)線，是上美科技園日產(chǎn)能218噸的保障。

對(duì)于生產(chǎn)、研發(fā)型企業(yè)來講，如果失去了對(duì)于硬件設(shè)施的變革升級(jí)和持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新，就意味著供應(yīng)鏈產(chǎn)品失去核心競(jìng)爭(zhēng)力，陷入同質(zhì)化的漩渦。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的生產(chǎn)模式，通過將制造體系的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化、精益化等方式，完成彈性生產(chǎn)和可追溯性的全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)，達(dá)到了降本增效的效果。

可以說，上美對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈智能化、以及硬件設(shè)施自動(dòng)化的打造，達(dá)到了成本更優(yōu)、效率更高、利益更佳的效果。“國產(chǎn)美妝產(chǎn)品已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)，但未來如何建設(shè)成為百年品牌，仍舊任重道遠(yuǎn)，而這個(gè)過程中，重視研發(fā)以及加強(qiáng)供應(yīng)鏈建設(shè)永遠(yuǎn)是重要的課題。”上美集團(tuán)副總裁李維表示。

“智能智造”，百舸爭(zhēng)流奮楫者先

從衣食住行到大國重器，數(shù)字化技術(shù)一直在不斷賦能人們的生活質(zhì)量、延展時(shí)代發(fā)展的邊界。一個(gè)不斷進(jìn)階發(fā)展、萬物互聯(lián)的數(shù)字化、智能化社會(huì)正撲面而來。這意味著，我們正身處于新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的歷史進(jìn)程中，擁有著劃時(shí)代意義的寶貴機(jī)遇。

 5G網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等“新基建”是發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的必要物質(zhì)基礎(chǔ)和關(guān)鍵支撐。化妝品產(chǎn)業(yè)新藍(lán)海，百舸爭(zhēng)流，奮楫者先。上美正以此為槳，乘風(fēng)破浪。

智能化設(shè)施建設(shè)，造就“百萬產(chǎn)能”，上美對(duì)于供應(yīng)鏈端倉儲(chǔ)系統(tǒng)智能化的打造同樣緊跟著智能化、自動(dòng)化的潮流。

3D超巨型立體倉，共有一萬多個(gè)庫位，相當(dāng)于三萬平米的平面?zhèn)}庫，主要通過先進(jìn)的WMS、WCS系統(tǒng)控制，掃碼自動(dòng)入庫，自動(dòng)分配庫位，做到自動(dòng)化、智能化管理。可以實(shí)現(xiàn)吞吐量單日單班1000板，從而為大促節(jié)點(diǎn)的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)保駕護(hù)航。

戴禮東說，上美集團(tuán)對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在化妝品生產(chǎn)線上的未來布局將主要體現(xiàn)在運(yùn)用數(shù)字化系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行引導(dǎo)。該引導(dǎo)將主要通過建立供應(yīng)鏈數(shù)字中臺(tái)、構(gòu)建生產(chǎn)系統(tǒng)輸出端口和系統(tǒng)間的業(yè)務(wù)集成來完成。

上美對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下，智能化生產(chǎn)的布局，以及對(duì)于未來數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新盡管剛剛開始，還有廣闊的發(fā)展空間。但我們有理由相信，上美集團(tuán)的化妝品事業(yè)將因“智能化生產(chǎn)”，而在數(shù)字化的浪潮中持續(xù)健康的發(fā)展。