文丨化妝品報記者 李碩 吳若瑜 

2022年，反復的疫情下，國內化妝品工廠的脆弱性一覽無余。據《化妝品報》不完全統計，在過去九個月里，全國約減少了超400家持證生產企業，消費疲軟、原料漲價、物流受阻……行業內唱衰聲音此起彼伏。

然而，如此消極的語境下，仍有一批化妝品公司斥資數億元、數十億元拿地建廠，引入價值不菲的設備，讓一座座嶄新的化妝品生產基地拔地而起，為企業自身，也為處于低谷的化妝品行業注入更多信心。

那么，面對上浮的成本壓力、波動的訂單，這些企業頂著現金流和資產折舊壓力，熱火朝天建廠的驅動力是什么？《化妝品報》在梳理雪玲妃、隆力奇、福瑞達等正新建/在建化妝品工廠案例，采訪了多位化妝品企業負責人，總結了以下三點原因。

新工廠多建于內陸地區 產業轉移悄然發生

今年投入建設的化妝品工廠項目，多數并非位于化妝品生產企業聚集的珠三角、長三角地區，而是在全國范圍內呈散點式分布。

例如，雪玲妃本草護膚產業園項目位于江西；隆力奇的亞歐美谷國際生物科技園項目位于新疆；福瑞達智美科創園二期位于山東；華熙生物科技產業園落戶安徽巢湖經濟開發區花山工業園區。

“這背后主要涉及成本問題。”湖北研妝實業有限公司OEM事業總經理汪峰認為，在上海建廠門檻高，如果企業一年沒有上億元的銷售額很難支撐，而廣東雖化妝品企業眾多，但也有一定的門檻。

記者發現，近年來，在全國各地建設“化妝品谷”熱潮下，如湖南、山東等地正積極地向化妝品企業拋出橄欖枝，吸引其在生產成本較低、用地儲備充裕、政策扶持多的內陸地區拿地建廠。

以湖南歐標為例，據《湖南日報》報道，從廣州轉戰湖南后，與廣州花都相比，湖南歐標在寧鄉“美妝谷”工業用地便宜83%，廠房租金便宜50%，工業用水便宜13.5%，工業用電節省三成，蒸汽費用節省63.3%，員工平均工資節省12.5%。據了解，今年3月，寧鄉“美妝谷”同微肽生物、雅婷、銘顏生物等數十家美妝企業簽約。

除人工成本、土地政策、招商引資政策優惠等因素外，在廣東博然堂生物科技有限公司市場營銷總監張小恩看來，部分選擇內陸地區的企業側重通過發展產業鏈，帶動周邊的供應鏈體系，如瓶蓋、紙箱等。“它們不屬于訂單型企業，不在意客戶資源和快速反應能力，更在意成本和土地政策的優勢。”他認為。

正考慮自建或收購工廠的潤貝舒品牌負責人陳磊表示，這輪疫情也讓他意識到，雖廣州、上海是化妝品供應鏈集散地，但企業必須考慮在全國多地設立工廠、倉庫乃至團隊，以提升抗風險能力。

新工廠多有品牌加持 頭部企業的供應鏈爭奪白熱化

薇諾娜、隆力奇、林清軒、雪玲妃……從建廠主體上看，新建和在建化妝品工廠幾乎都有頭部品牌加持。不同于中小企業，憑借規模優勢和充裕的現金流，頭部企業能夠跳出疫情影響，將公司戰略置于更長的時間周期、更大的空間中，進而有底氣做出建廠的決策。

張小恩認為，第二季度，化妝品企業都很困難，但是頭部品牌的抗風險能力要強于中部以及新銳品牌，所以走得更穩健，抗風險能力更強。“今年進行建廠規劃的，基本上都是企業持續增量，并有前期規劃設計的企業。” 他表示。

而至于為什么品牌型企業紛紛建立工廠，陳磊認為，其一，品牌型企業建廠是為降低成本；其二，品牌若無法控制供應鏈，就無法把控產品品質。對此，汪峰也認為，化妝品法規變革后，要求備案、注冊企業提供產品配方信息等細節，而代工模式的不確定因素較多，當代工廠不愿意公開配方細節，品牌方自身又不想做經銷商時，只有把核心能力掌握在自己手里，才能不被工廠“卡脖子”。

值得注意的是，除品牌型企業自主建廠外，如今，行業也出現了頭部品牌企業和頭部代工企業抱團合作的案例。

例如，科絲美詩就正與完美日記合資建廠，分別持股51%、49%。對此模式，科絲美詩(中國)總經理助理申英杰曾對媒體稱，在這一合作模式下，對代工方而言，鎖定了頭部企業的大訂單；對品牌方而言，產能更加穩定，也能壓低生產成本。

在多位業內人士看來，雖然化妝品行業短期承壓，但多數企業仍對于化妝品市場大盤持續增長持樂觀態度，這是企業選擇建廠、深化供應鏈的最根本原因。

對此，張小恩也認為，頭部企業會關注3-5年的長遠目標，做長期規劃，誰能沖向百億企業，搶占排位，誰就能獲得更多的資源，加之，化妝品市場還處于增量，國家也正扶持建設百億企業。

智能化成布局熱點 化妝品工廠門檻提高

當描述新建生產基地特征時，除了占地面積、產能外，許多企業還會提到一個詞——智能化，而這正是許多老牌企業決定新建工廠的重要因素。

例如，2030年前隆力奇計劃在全球范圍內建造5-10個智能工廠，目前，其已完成4個工廠，而其在新疆霍爾果斯的新建工廠將成為第五個。

據悉，貝泰妮新建生產線同樣具備高度自動化水平，具備在無人干預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制的能力，進而減少生產過程中的差錯，有提高勞動生產率、產品質量和生產穩定性。

除此之外，環亞也已建成自動化集成中央控制系統，上線的SAP系統和MES管控平臺，實現了生產計劃、仿真排產、防差錯配料、智能倉儲、數據采集、全流程質量追溯、電子看板、運營監控中心等信息化管理。

博然堂邀請富士康的自動化團隊設計工廠的智能化方案，為工廠定制一系列智能化的軟硬件設備。芭薇將5G覆蓋新園區，并計劃利用AGV（智能搬運機器人）運輸，取代部分人工搬運，用中央調度系統取代人工指令，APS智能排產，生產工藝中運用全自動灌裝，包裝，協作機器人參與工序運作。

在張小恩看來，智能化工廠更能做到規范化、合規化管理，這是未來工廠的基礎和門檻。此外，智能化、信息化可以增加產能和能效，做優勢的供應鏈，有價值的供應鏈。

貝豪全球面膜文化創意園效果圖

對此，汪峰則持有不同觀點，在他看來，雖然智能化是趨勢，但具體到化妝品行業，產品更新迭代快，企業仍需根據消費者趨勢不斷調整，全盤產品自動化不現實，即使是長期單品線，也會因包裝風格變化的限制，無法實現自動化，而多是半自動、半人工模式。“無論是工廠管理還是品牌的建設，不一定都要遵循大而全的管理模式，具備企業特色、品牌特色才是未來發展趨勢。”他認為。

據化妝品報統計，化妝品生產企業毛利約25%，但去年以來，受上游原料及包材價格變動、限電、疫情等外部因素影響，國內部分化妝品企業毛利水平出現了一定程度的下滑。本質上，幾乎所有的長期價值都是建立在供應鏈的差異化和效率上，未來，無論通過何種方式，國內生產企業的確需要走向精細化運營。

整體上看，在化妝品行業低谷期，正新建工廠的化妝品企業都正用自身的確定去對抗外部的不確定，用確定的供應鏈建設對沖不確定性的流量回報。無論疫情何時平息，或許，對它們以及所有化妝品企業而言，唯有行動，才是最大的確定性。